測硫儀常見故障的分析和處理

全自動測硫儀分析原理很簡單：煤樣在高溫爐中通過三氧化鎢催化燃燒，其中的硫份轉(zhuǎn)化為二氧化硫或三氧化硫，吸收進(jìn)電解池中，與電解液中通過電解反應(yīng)析出的溴、碘發(fā)生反應(yīng)，再根據(jù)法拉第定律，從電解電流的變化情況進(jìn)行積分，經(jīng)計算軟件處理后得出含硫量。

至于常見的故障，主要是有幾種：氣路故障。

 氣路故障：絕大部份的故障都是氣路故障，也比較容易檢查和解決。

1. 氣路故障的種類和處理。

氣路故障的原因不外是兩種：漏氣和堵塞。

其中漏氣和堵塞都可能造成的故障：氣流量不夠，電解液無法吸入，電解池熔板中無氣泡或少氣泡，測定中電解液異常變黃。

 漏氣還可以造成：煤標(biāo)樣及煤樣整體結(jié)果偏低，部份煤樣有燒不完全現(xiàn)象�；蛘吒�本無法電解，沒有結(jié)果顯示。 堵塞還可以造成：煤樣結(jié)果忽高忽低等。

檢查的方法：先檢查吸氣部份，從燃燒管開始，先用手指輕碰燃燒管出口處連接膠管是否老化，這里是燃后氣體直接出口，溫度、酸性都很高，容易使膠管老化開裂。之后依次檢查各連接部份是否不夠密封。到了過濾閥，檢查過濾閥是否松動，玻璃磨口接合部分是否有異物，曾幾次檢查到有棉花塞到磨口接合處，造成漏氣導(dǎo)致結(jié)果偏低；檢查過濾棉花是否很臟，如果太臟，一則燃燒形成的灰燼會吸入電解池，二則過多的灰燼會吸收少量的水及二氧化硫，然后又釋放出來，造成樣品分析結(jié)果忽高忽低。檢查干燥塔各接合處是否密封，各軟管有無破損。必要時，可以拆開各軟管接頭，用一個吸耳球進(jìn)行吹掃，判斷何處堵塞。檢查電解液是否渾濁，配制有無過期。檢查流量計是否有異物，拆開流量計兩頭膠管用吸耳球吹掃，如有堵塞要拆下處理。

2. 氣路部份的組成：

包括吸氣和供氣部分。吸氣部分氣路順序如下： 燃燒管→過濾閥→電解池→干燥塔→流量計→吸氣泵。 供氣部份的氣路順序如下：

吸氣泵→干燥塔→流量計→燃燒管。作用是給煤樣燃燒提供足夠的空氣。